磁混凝污水处理工艺的优势

磁混凝污水处理设备工作原理：

是在传统的絮凝沉淀工艺中加入磁性微粒（即磁粉），经 过絮凝、吸引、附着、电荷吸附、架桥、网捕等步骤，将水体中的藻类、微小悬浮物、胶体、细菌等不溶性污染物 与磁粉有效结合，zui终形成高密度絮凝体，依靠重力作用和斜管（板）沉淀原理，实现固液的快速沉淀分离。沉淀池污泥经回流泵送至磁粉污泥分离系统回收，磁粉实现循环使用，分离出的污泥排入污泥池进行脱水处理。

主要优点

（1）磁混凝水头损失较少，本质上是混凝沉淀工艺，较过滤水头损失很少，而出水达到过滤的效果。磁混凝滤池低水位差约0.6m，主要体现在沉淀池出水槽跌水损失。

（2）磁混凝占地面积很小。10万吨的双组磁混凝占地面积约600m2，常规老污水厂一般能够满足此要求。对于新建污水厂，磁混凝较常规混凝沉淀过滤节约占地面积，非常容易布置。在现状污水厂，往往有绿化等非生产富余面积，这些空余面积一般能够满足磁混凝的面积需求。在发达城市，土地成本越来越高，磁混凝工艺节约土地的价值将越来越突出。

（3）运行费较低。对于城市污水的深度处理，磁混凝的运行药剂费很省，混凝剂PAC约~10mg/L，PAM约0.5~1.0mg/L，磁粉损耗率约1.0mg/L，以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kWh/m3，主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。

磁混凝污水处理工艺的上向流速设计值可达20-80m/h，整个工艺可在30min以内完成，与常规混凝沉淀工艺相比可节省土地面积50%以上，对老水厂改造或新建水厂的空间使用将十分有利。磁混凝工艺对水体中固体颗粒物的去除十分高效，SS去除率可达90%，此外，还可去除约50%的COD，8%-85%的水体有机物。磁混凝工艺对低温低浊和高浊水的处理均十分高效，抗冲击负荷能力强。将磁混凝与UF膜过程相结合，将使水处理工艺流程更为稳定高效，水厂处理单元将更为紧凑。因此磁混凝工艺市场发展前景较好，在水处理行业中具有较好的推广价值，市场容量较大。